冷機組產(chǎn)冷量是多少，與系統(tǒng)軟件運行工作狀況有立即關(guān)聯(lián)，針對同一臺構(gòu)造，轉(zhuǎn)速比，制冷劑種類均已明確的壓縮機，因為運行工作狀況更改，實際操作管理方法不一樣，其產(chǎn)冷量和能耗也伴隨著轉(zhuǎn)變。

  1、伴隨著揮發(fā)溫度的減少，冷機組壓縮機的壓縮比擴大，企業(yè)產(chǎn)冷量能耗增加。當(dāng)揮發(fā)溫度每減少1℃，則要多耗電量。因而盡量變小揮發(fā)溫度差，提升揮發(fā)溫度，不僅節(jié)省能耗，可以提升冷間的空氣濕度。

  2、伴隨著冷凝溫度的上升，壓縮機的壓縮比擴大，企業(yè)產(chǎn)冷量的能耗增加。冷凝溫度在25℃-40℃中間，每上升1℃，增加用電量。

  3、冷機組和空調(diào)蒸發(fā)器的傳熱表面覆有油層時，會造成冷凝溫度上升，揮發(fā)溫度減少，造成產(chǎn)冷量降低和用電量增加。冷凝器內(nèi)表面上積有0.1mm厚油層時，將使壓縮機產(chǎn)冷量降低16.6，用電量增加12.4;空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)表面上積油0.1mm厚油層時，以便維持定下的超低溫規(guī)定，揮發(fā)溫度就降低2.5℃，用電量增加9.7。

  4、當(dāng)氣體集聚在冷機組內(nèi)時，會造成冷凝工作壓力上升，不凝固汽體分工作壓力超過1.96105Pa時，壓縮機用電量要增加18。

  5、當(dāng)冷凝器的壁厚結(jié)污垢超過1.5mm時，冷凝溫度比積垢前的溫度升高2.8℃，用電量增加9.7。

  6、空調(diào)蒸發(fā)器表面遮蓋一層霜層，使其導(dǎo)熱系數(shù)減少，特別是在是翅片管散熱器外表面起霜時，不僅增加了熱傳導(dǎo)傳熱系數(shù)，并且使板翅式間的氣體流動性艱難，降低表面的導(dǎo)熱系數(shù)和熱管散熱總面積。當(dāng)房間內(nèi)溫度小于0℃時，空調(diào)蒸發(fā)器管組兩邊溫度差為10℃時，空調(diào)蒸發(fā)器工作中一個月后，其導(dǎo)熱系數(shù)大概是起霜前70上下。

  7、壓縮機吸進的汽體容許一定的過熱度，但過熱度很大，吸進汽體的比容增加，其產(chǎn)冷量減少，相對性用電量增加。

  8、冷機組來霜，快速調(diào)小吸閥門，大幅度地減少產(chǎn)冷量，相對性增加用電量。

  根據(jù)左右解析所知，搞好冷凍設(shè)備運行管理方法，是提升制冷機組經(jīng)濟收益的重要一環(huán)。

  二、冷機組致冷運行環(huán)保節(jié)能對策

  提升機器設(shè)備運行管理方法，創(chuàng)建用電量管理方法和單耗統(tǒng)計分析規(guī)章制度。有利于考評的耗電量和原材料消耗定額，增加需的計量檢定儀表盤和器材，進行環(huán)保節(jié)能和技改項目工作中，從規(guī)章制度上把環(huán)保節(jié)能工作中推進出來。

  1、恰當(dāng)操縱和調(diào)整系統(tǒng)軟件供水率，并防止壓縮機呼吸過濕和超溫狀況的造成。

  2、有效挑選壓縮機運行數(shù)量，使其致冷工作能力與系統(tǒng)軟件的耗熱量相符合。

  3、依據(jù)加工工藝規(guī)定和外部平均氣溫轉(zhuǎn)變，適度調(diào)整離心風(fēng)機和離心水泵的運行數(shù)量。

  4、按時加點油，放氣，化霜和清去水垢，維持機器設(shè)備優(yōu)良的熱傳導(dǎo)實際效果，防止冷凝工作壓力過高和揮發(fā)工作壓力過低。

  三、改進冷機組的工作中標(biāo)準(zhǔn)

  1、改進水體，緩解積垢，提升冷凝器的冷凝實際效果，減少冷凝溫度。

  2、冷機組電機負荷率在0.4下列時，可將電機由△改成Y接線方法，以提升功率因數(shù)，并規(guī)定△和Y接線方法能全自動轉(zhuǎn)換。

  3.盡可能選用自動控制系統(tǒng)實際操作替代手動式實際操作，能夠保持冷機組在工作狀況下運行，那樣能夠省電。