冷庫制冷系統(tǒng)加入制冷劑時一定要保證制冷劑的干燥(僅適用于氟制冷劑制冷系統(tǒng))，不然制冷系統(tǒng)一定會因為制冷劑的不干燥，造成制冷系統(tǒng)冰堵，從而影響制冷系統(tǒng)的正常運作，下面就來為大家詳細的說明一下氟制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注與排放。

  制冷系統(tǒng)在補充制冷劑時，要關(guān)閉冷凝器或儲液器的出液閥，把輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空，停機，關(guān)閉排氣閥，微開出液閥，使低壓系統(tǒng)壓力回升至0MPa。

  拆下干燥過濾器，更換新干燥劑重新裝上，再次將輸液管和低壓系統(tǒng)抽真空，然后開啟排氣閥，出液閥，截止閥，啟動壓縮機，運動數(shù)小時。

  重復(fù)上述操作，檢查更換干燥劑直至制冷劑中沒有水分為止。

  制冷劑的補充

  1.系統(tǒng)補充氨。氨系統(tǒng)一般都設(shè)置加氨閥，用于氨液補充。加液操作時先關(guān)閉總調(diào)節(jié)站上來自儲液器，中間冷卻器，排液器的供液閥，啟動壓縮機，降低蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力，開啟氨瓶閥，加氨閥，氨液通過加液管進入蒸發(fā)器和循環(huán)儲液器，然后被壓縮機吸入，最后進入儲液器。加液過程中必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定，加液后的儲液器存液量不得超過儲液器容積的80%。

2.系統(tǒng)補充氟化合物。大，中型氟化合物系統(tǒng)一般在高壓側(cè)設(shè)置加液閥。加液操作時加液管連接制冷劑鋼瓶和加液閥，排除加液管內(nèi)的空氣后旋緊接管螺母，然后關(guān)閉儲液器的供液閥，開啟加液閥，使鋼瓶內(nèi)的制冷劑靠壓力差和高度差自行進入系統(tǒng)。加液時應(yīng)使用磅秤進行計量，并通過儲液器上的液位指示器觀察，控制加液量。小型氟化合物系統(tǒng)不設(shè)加液閥，只能通過壓縮機吸氣閥多用通道或工藝管在開機狀態(tài)下進行補充制冷劑操作。為避免壓縮機“來霜”產(chǎn)生液擊，必須控制制冷劑鋼瓶閥門的開啟度，保證吸入的是制冷劑氣體，補充量的控制應(yīng)稱重計算，或是從制冷系統(tǒng)的運行狀況來分析判斷。  

制冷劑的排放

  在制冷系統(tǒng)進行設(shè)備大修時，應(yīng)把制冷劑從系統(tǒng)中排入儲液鋼瓶內(nèi)，其方法有如下兩種：

  大，中型設(shè)備可通過系統(tǒng)的加液閥于空鋼瓶連接，將鋼瓶抽成真空后，利用習(xí)慣于鋼瓶的壓差作用，使儲液器內(nèi)的制冷劑液體流入鋼瓶。放液過程中要將鋼瓶置于磅秤上，隨時注意加入鋼瓶內(nèi)的制冷劑質(zhì)量不得超過允許的充裝量。

  小型系統(tǒng)可利用自身的壓縮機年或者借用另一臺壓縮機來抽取制冷劑，操作時將壓縮機排氣管或排氣閥多用通道于鋼瓶連接，在鋼瓶外不斷淋澆自來水，啟動壓縮機，將系統(tǒng)中的制冷劑壓入鋼瓶并冷卻成液體。操作中要注意控制排氣壓力，必要時可關(guān)小壓縮機吸氣閥，以降低排氣壓力。