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管式冷卻器的清洗方法

發(fā)布時間:2021-4-24 8:24:22      點擊次數(shù):1282
       管式冷卻器銅管破損發(fā)生泄漏時,若用管塞堵死,則堵塞總數(shù)不得超過列管總數(shù)的10%(或按冷卻器產(chǎn)品說明書要求)。根據(jù)水質(zhì)和油質(zhì)情況進行管式冷卻器管壁表面結(jié)垢情況等的檢查及清洗。
  管式冷卻器清洗方法如下:
  1、管式冷卻器水側(cè)的清洗
  a、 可以使用三氯乙烯溶液進行沖洗,使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動,溶液壓力不大于0.63MPa,溶液的流向最好與冷卻器油流方向相反。清洗時間視污垢情況而定。沖洗后將清水引入清洗,直至目視檢查流出的水清潔為止。
  b、 也可以使用四氯化碳浸泡,將溶液灌入冷卻器,經(jīng)15~20分鐘后觀看溶液顏色,若嚴重混濁,則更換新液重復浸泡,直至浸泡后溶液與潔凈時顏色相仿為止,然后將清水引入清洗,直至目視檢查流出的水清潔為止。
  c、如果水側(cè)管道內(nèi)沒有明顯結(jié)構(gòu),可以根據(jù)管道的口徑,用相應(yīng)的毛刷清洗一下,再用清水沖干凈即可。
  2、管式冷卻器清洗后進行水壓試驗。管式冷卻器的管子間空腔,按其公稱壓力或1.25倍的工作壓力用水進嚴密性試驗,保持壓力30分鐘,脹管處或焊接處不得有滲漏現(xiàn)象。試驗完畢必須將水徹底排凈。
  3、管式冷卻器的換熱效果檢查。潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后,一般溫度可降低5~10℃,冷卻水溫度提高3~5℃。
  4、 管式冷卻器的各連接油口清洗過程中不得無故敞開,必須用悶頭或法蘭蓋密封。
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